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集多項自主知識產權的新技術、新工藝應用于整體成型車軸
鳳寶重科堅守初心，讓掛車軸產品步入好而不貴的新時代
時間：2021-09-02 09:27:47
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來源：河南鳳寶重工科技有限公司
伴隨中國商用車快速發展，中國掛車軸技術也迎來新的挑戰，對產品輕量化、可靠性，自動化智能化高標準生產制造等方面均提出更高要求。新時代革新，更需一把新的利劍劈開技術阻礙，走向新的未來。鳳寶重科的加入，讓中國掛車車軸技術變革進一步加速。
5月18日，韜光養晦多年、不斷打磨生產、產品、技術創新的鳳寶車軸高調亮相。在行業共同見證下，鳳寶重科投入30億重金打造的國內大規模自動化智能化車橋項目正式投產。
項目的投產創下多項記錄：一，這是國內車軸一次性投資規模非常大的生產制造投入;二，高達30億的巨資投入，打造出國內領.先智能化、自動化生產制造，引.領中國車軸技術高標準高.端制造再上新臺階;第三，從鳳寶特鋼、鳳寶管業、鳳寶電子等，再到鳳寶車軸，鳳寶鋼鐵制造全產業鏈優勢讓鳳寶車軸從源頭起質量可控，生產一致性更高，產品可靠性更強。
活動驚動了中國半掛車上下游，迎來了北奔重汽、韓國現代威亞等近1400名企業代表到場。
堅守初心
我們的夢想，就是讓中國的掛車用上中國自主的車橋，打造讓用戶買得起、用得放心，好而不貴的車橋，讓中國民族品牌叫響世界。
“自主創新是我們攀登世界科技高峰的必由之路”，立足新時代，中國制造更需一批批不忘初心的企業，不斷創新前行，鳳寶成為其中的典型代表。
走進鳳寶重金打造的車橋智能化生產車間，可以看見現代化工業制造技術雄厚實力。擁有6條世界水平、自主知識產權的無縫鋼管整體擠壓成型車軸軸(殼)體全自動智能生產線，從源頭就站立技術制高點。車軸(部件)生產線采用機器人操作，實現了智能化、自動化生產，并嚴格按照IATF 16949體系組織生產，生產效率大幅提升、產品品質進一步提升。粗車、精車、軸頭中頻淬火、在線校直、精磨、主要附件采用機器人自動焊接、制動底板焊后三孔鏜精加工等工藝，確保了車軸的剛性、耐磨度以及耐疲勞強度，實現了產品的安全、可靠。裝配參數和零部件全程可追溯，100%在線檢測。車軸生產全程在廠內完成。
由鋼鐵原材料向高.端裝備制造業轉型升級，鳳寶邁出重要一步。為了確保車軸產品質量，鳳寶堅持自主創新，從車軸軸體到關鍵部件輪轂、制動鼓、制動盤均為公司自制。引進的全國首套2臺180箱/H世界久富盛名的德國KW全自動化雙主機造型設備，結合造型正反雙向壓實生產技術，在線X射線檢測，鑄件全程不落地，保證鑄件精度及安全性，同時也滿足更大產能需求。輪轂、制動鼓及制動盤機機加制造生產線，采用在線動平衡檢測，每個零部件精心打造，確保產品高精度、互換性。
“鳳寶進軍車軸市場，一是行業的需要;二是企業轉型的需要。在新國標推動下，中國車軸技術將加速轉型升級，走向更加輕量化、更高可靠性、合規化的發展道路。未來，我們將充分利用鳳寶特鋼產業鏈優勢，將鳳寶車軸技術創新到底，利用高度智能化生產標準、一體化車橋殼體生產工藝優勢，打造高品質車軸產品，以全產業鏈優勢的資源，實現更優性價比的車軸產品，讓車軸產品步入好而不貴的新時代，為客戶創造更大價值”，自2001年成立以來，一項項科技創新，讓鳳寶不斷從煉鋼，向石油管業、汽車零部件、物流等產業鏈條延伸布局，鳳寶車軸新鮮血液的注入，讓鳳寶企業護城河進一步拓寬。
來源：環球卡車網（節選，略有改動。侵刪）
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